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箱梁施工工藝流程
一、支架基礎(chǔ),支架搭設(shè)
嚴格按照設(shè)計方案使用滿堂支架進行施工,在施工的時候,可以左右幅分幅前后來施工。在支架基礎(chǔ)的施工完畢以后,可對箱梁支架做放樣,以確保它的平面位置。在搭設(shè)的時候,豎桿要保持豎直,使用單根鋼管。立豎桿后及時加縱、橫向平面鋼管進行固定,以保證滿堂支架擁有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。
二、施工預(yù)拱度的確定與設(shè)置。在確定好預(yù)拱度時,要去考慮由結(jié)構(gòu)自重和活載一半,所引起彈性撓度、支架承受施工荷載所引發(fā)的彈性變形等等。
三、箱梁施工工藝,模板制作、安裝
在安裝之時有一些問題需要著重注意。在外露的面底以及側(cè)面的模板上,要按要求安裝附著式振動器,以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。所有外露的面模板在接縫使,需使用涂石臘新工藝處理,以確保模板的光潔、嚴密且不會漏漿。
四、支架預(yù)壓
預(yù)壓的方法可使用砂包,此后在預(yù)壓的過程之中,必須使用儀器隨時觀測跨中四分之一梁跨位置的變形情況,并仔細檢查個支架各扣件的受力情況,還要仔細驗證、校核施工預(yù)拱度設(shè)置值的可靠性,以及確定好下一支架預(yù)拱度設(shè)置的合理值。
五、箱梁施工工藝,鋼筋加工與綁扎。鋼筋檢驗,鋼筋制作、綁扎,預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝。
六、預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作與安裝,預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量,是連續(xù)梁施工的重點,因而是非常有必要對預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具與張拉設(shè)備做出嚴格檢驗的。
七、混凝土澆筑與振搗
在澆筑的過程之中,底板后肋板可使用插入式的振搗器進行振搗,頂板的部分則使用平板式振動器進行振搗,要格外注意,不可振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道,以免水泥漿將波紋管堵塞住。箱梁砼在澆注之前,需對支架體系整體的安全性,做一個細致的檢查,經(jīng)自檢與監(jiān)理檢查完全確認以后,再做澆筑。箱梁混凝土的澆筑分為三批,依次序作業(yè)。一批是澆筑底板,第二批是澆筑腹板,第三批則是澆筑頂板和翼板。
八、箱梁預(yù)應(yīng)力施加,支架卸落。